Brinell 경도 테스터: 원리, 구조 및 응용 프로그램

브린엘 경도 테스터는 금속 재료의 인텐션 경도를 측정하는 가장 오래된 가장 널리 인정되는 기기 중 하나입니다.1900년에 스웨덴의 엔지니어 Johan August Brinell이 발명한 이 시험 장비는 재료 과학, 기계 제조 및 품질 검사의 기본적인 도구가 되었으며, 시험 방법은 ISO 6506와 ASTM E10에 따라 전세계적으로 표준화되었습니다.

작업 원칙 of theBrinell 경도 테스터static indentation을 기반으로 합니다.구형 인덴터, 일반적으로 구구스텐 카바이드 공 (HBW) 또는 강화된 강철 공은 미리 설정된 안정적인 부하 하에서 테스트 샘플의 구구구구분된 표면에 수직으로 압박됩니다.부하는 특정 거주시간 동안 유지되고, 그 다음 제거됩니다.해체 후, 원형 물물질 표면에 남아 있습니다.운영자는 광학 현미경으로 이 인데인트의 직경을 측정합니다.브린엘 경도 번호(HBW)는 적용된 부하를 인적적의 곡선된 표면 면적에 나누어 계산됩니다.더 단단한 재료는 더 작은 인텐츠 직경과 더 높은 HBW 값을 생성하지만, 더 부드러운 재료는 더 낮은 경도 판독으로 더 큰 인텐츠를 형성합니다.

완전한 Brinell 경도 테스터는 일반적으로 세 가지 핵심 부분으로 구성되어 있습니다: 로딩 시스템, 인덴터 조립 및 광학 측정 단위.표준 공 인덴터는 10 mm, 5 mm 및 2.5 mm.Different 시험 하중과 같은 여러 선택적인 직경을 가지고 있습니다. 물자 유형에 따라 선택됩니다: 3000 kgf는 일반적으로 강철과 주철을 위해 사용되고, 500 kgf는 알루미늄과 구리 합금과 같은 부드러운 금속을 위해 적합합니다.시험하기 전에, 작품 표면은 기름, 테테스트 및 스크래치를 제거하기 위해 청소하고 평평해야합니다, 인테테테인트 측정에서 오류를 피할 수 있습니다.

브린엘 경도 테스트의 가장 뛰어난 장점은 상대적으로 큰 인브브브브브렌트에서 나타납니다.작은 지역에 집중하는 Rockwell 또는 Vickers 테스트와는 달리, 큰 인상은 여러 곡물과 미소 결함을 포함합니다.따라서 Brinell 테스트는 이종 및 거친 입자 재료의 평균 경도를 반영할 수 있습니다.그것은 주조, 조조, 비철 합금 및 저탄소 강철, 마이크로 경도 테스트가 종종 대표적 인 결과를 제공하지 못하는 재료에 특히 적합합니다.그것은 또한 단단한 플라스틱과 베클라이트를 포함하여 몇 가지 단단한 비금속 재료를 테스트 할 수 있습니다.

그러나 Brinell 경도 테스터는 명백한 한계를 가지고 있습니다.그것은 매우 단단한 재료에 사용할 수 없습니다, 왜냐하면 구형 인덴터는 무거운 부하에 변형될 수 있습니다.게다가, 시험은 작품 표면에 눈에 보이는 표시를 남기므로 완전한 표면을 필요로 하는 완성된 부품에 적용되지 않습니다.전체 시험 절차는 또한 Rockwell 경도 시험보다 더 많은 시간이 걸리기 때문에 추가 단계의 인텐츠 관찰 및 계산이 필요합니다.

오늘날, Brinell 경도 테스터는 주조 공장, 기계 공장, 재료 실험실 및 대학 연구 센터에서 널리 배포됩니다.원료 입력 검사에서 제품 품질 검증까지 Brinell 경도 데이터는 엔지니어가 재료 특성을 평가하고 적절한 가공 매개 변수를 선택하고 기계 부품의 안전성을 보장하는 데 도움이 됩니다.탄생 한 세기 이후에도 Brinell 경도 테스터는 여전히 산업 재료 테스트에서 대체할 수 없는 지위를 유지합니다.